KTK Termofijadora Etna
La KTK ETNA es una termofijadora industrial diseñada para optimizar procesos de estampación textil y serigrafía profesional en Colombia, ofreciendo un secado uniforme y un control preciso de temperatura para lograr acabados consistentes en cada producción. Su tecnología mejora el curado de tintas plastisol, tintas base agua estampación textil y aplicaciones especiales, reduciendo errores comunes como el subcurado, variaciones térmicas y desperdicio de material.
Gracias a su configuración industrial, la KTK ETNA se adapta fácilmente a líneas de máquinas de estampación automáticas y procesos de alta demanda, convirtiéndose en una solución ideal para maquinas de serigrafía que buscan mayor productividad, estabilidad operativa y mejor rentabilidad en sus procesos de producción.
Curado irregular
En muchas plantas de estampación textil, el curado irregular de las tintas es un problema recurrente que afecta la calidad final del producto y genera reprocesos constantes.
La KTK ETNA soluciona este desafío mediante un sistema de secado de alta precisión que garantiza una distribución uniforme del calor en todo el proceso de producción. Esto permite un curado estable y consistente en tintas plastisol y tintas base agua estampación textil, evitando variaciones que puedan comprometer la adherencia o el acabado de las prendas.
Marcas en la prenda por exceso de temperatura
En procesos de estampación textil, un problema frecuente es la aparición de marcas, amarillamiento o daños en la prenda cuando el calor no se distribuye de forma uniforme durante el secado.
La KTK ETNA soluciona este inconveniente mediante un sistema de control térmico preciso que mantiene una temperatura constante y estable en toda la cámara de secado. Esto evita puntos de sobrecalentamiento que pueden afectar la calidad final de las prendas, especialmente en procesos con tintas plastisol y tintas base agua estampación textil.
Obstrucción del quemador por impurezas
En equipos de estampación textil, la acumulación de partículas en el quemador puede afectar la estabilidad del calor y el consumo de energía.
La KTK ETNA soluciona este problema mediante su filtro purificador de aire para el quemador, que evita la entrada de polvo y fibras al sistema de combustión. Esto mantiene una llama limpia y constante, mejorando la eficiencia térmica durante el curado de tintas plastisol y tintas base agua estampación textil.
Falta de control técnico
En procesos de estampación textil, es común operar sin una lectura clara de las condiciones reales de secado durante la producción.
La KTK ETNA soluciona este problema mediante su panel de control con pantalla táctil, que integra en una sola interfaz la visualización de parámetros críticos como temperatura, tiempo de secado y condiciones generales del proceso. Esto permite al operador tener un control mucho más preciso y constante de la producción, evitando depender de ajustes por estimación o revisión manual del equipo.
¿Cómo garantizar un curado uniforme en toda la producción?
La KTK ETNA lo hace mediante un sistema de secado continuo que mantiene una temperatura estable en toda la cámara de trabajo, asegurando que cada prenda reciba el mismo nivel de calor durante el proceso. Esto evita variaciones en el curado de tintas plastisol y tintas base agua estampación textil, garantizando resultados consistentes en toda la producción.
Elige el tamaño ideal para tu línea de producción
El KTK ETNA está disponible en 5 largos (3 a 9 metros) y 2 anchos de alfombra (1.5 m y 1.8 m), con sistema de calentamiento eléctrico, a gas o híbrido. Todo personalizable según las necesidades de tu planta.
| Modelo | Zona de secado | Energía eléc. (kW) | Energía gas (kW) | Potencia eléc. (kVA) | Potencia gas (kVA) | Módulos | Ancho |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ETNA 3 × 1.5 m | 3000 × 1500 mm 118" × 59" | 27 kW | 34 kW | 29 kVA | 2 kVA | 1 | 1.5 m |
| ETNA 4.5 × 1.5 m | 4500 × 1500 mm 177" × 59" | 32 kW | 58 kW | 34 kVA | 2 kVA | 1 | 1.5 m |
| ETNA 6 × 1.5 m | 6000 × 1500 mm 236" × 59" | 54 kW | 68 kW | 58 kVA | 4 kVA | 2 | 1.5 m |
| ETNA 7.5 × 1.5 m | 7500 × 1500 mm 295" × 59" | 68 kW | 68 kW | 72 kVA | 4 kVA | 2 | 1.5 m |
| ETNA 9 × 1.5 m | 9000 × 1500 mm 354" × 59" | 72 kW | 116 kW | 76 kVA | 4 kVA | 3 | 1.5 m |
| Modelo | Zona de secado | Energía eléc. (kW) | Energía gas (kW) | Potencia eléc. (kVA) | Potencia gas (kVA) | Módulos | Ancho |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ETNA 3 × 1.8 m | 3000 × 1800 mm 118" × 71" | 32 kW | 34 kW | 34 kVA | 2 kVA | 1 | 1.8 m |
| ETNA 4.5 × 1.8 m | 4500 × 1800 mm 177" × 71" | 36 kW | 58 kW | 38 kVA | 2 kVA | 1 | 1.8 m |
| ETNA 6 × 1.8 m | 6000 × 1800 mm 236" × 71" | 64 kW | 68 kW | 68 kVA | 4 kVA | 2 | 1.8 m |
| ETNA 7.5 × 1.8 m | 7500 × 1800 mm 295" × 71" | 68 kW | 68 kW | 72 kVA | 4 kVA | 2 | 1.8 m |
| ETNA 9 × 1.8 m | 9000 × 1800 mm 354" × 71" | 72 kW | 116 kW | 76 kVA | 4 kVA | 3 | 1.8 m |
Marca con reconocimiento global y tecnología patentada
KTK es una marca portuguesa con presencia internacional y más de 30 años de experiencia en el desarrollo de maquinaria para serigrafía textil dentro de soluciones integrales en serigrafía y estampación. Sus equipos operan en plantas de producción alrededor del mundo, destacándose por su eficiencia en procesos de secado, estabilidad operativa y adaptación a entornos industriales de serigrafía profesional en Colombia y sistemas de estampación textil en Suramérica.
La KTK ETNA está diseñada para optimizar el proceso de secado y termofijado en líneas de producción, garantizando un flujo de trabajo continuo, estable y eficiente en máquinas de estampación automáticas y entornos con pulpos automáticos estampación. Su arquitectura industrial permite mantener condiciones constantes de curado, mejorando la uniformidad en el tratamiento de tintas plastisol y tintas base agua estampación textil, incluso en operaciones de alto volumen.
Fabricada con componentes de estándar internacional (ISO) y tecnología de alto nivel industrial, la KTK ETNA está pensada para mejorar la productividad operativa, facilitar la escalabilidad de la planta y contribuir a la rentabilizar planta de serigrafía, asegurando un desempeño estable en procesos continuos de gran demanda dentro de la industria de la serigrafía profesional en Colombia
Nuestro equipo técnico te asesora en la selección del modelo correcto según tu volumen de producción, el tipo de mallas que usas y el software de diseño que tienes.
